河南離心式濾油機設備供應廠(chǎng)家的螺旋榨油機由進(jìn)料斗、齒輪箱、榨籠、榨螺軸、機架部件組成。其工作原理是利用料坯在榨膛內受榨螺的不斷推進(jìn)及榨膛內空間容積由大到小的變化，而受到很大的擠壓，從而把油脂從料坯擠出來(lái)。

一、出渣過(guò)多：

   1.油料太干，碎末從榨縫中排出增多，此時(shí)要重新調整油料水分。

   2.油料太濕，形不成壓力，油渣不能分離，若此時(shí)排油縫太大，渣也就從油縫中擠出，應調整好油料水分及榨條裝配松緊度。

   3.榨條裝得太松，應裝緊榨條。

二、出油不暢：

   1.榨條的油縫被油渣、碎末堵塞，或榨條裝得太緊。此時(shí)應清除油渣碎末，或重新調整榨條緊度。若入料斗內出現存油應停止下料，用餅慢慢將油沖出，方可繼續正常工作。也可將油從排料口排出，重新拆裝榨膛零件，再開(kāi)機壓榨。　

   2.油料含油量高，但出餅太薄使得油不能及時(shí)從縫中排出而存入榨膛、料斗內。此時(shí)應按榨含油量高的油料籽進(jìn)行操作，餅要厚些，反之宜薄些。

三、不出油或出油率低：

   1.原料太濕或太干，受潮發(fā)霉，籽粒不飽滿(mǎn)，雜質(zhì)過(guò)多。應重新清選油料或調整好油料水分。

   2.排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊，應清除油渣，并根據含油量的高低，調整榨條的松緊程度。

   3.如榨條、榨螺、出餅圈等零件磨損，應替換磨損零件。

   4.出餅太薄或太厚時(shí)，應調整餅厚或出油情況。

   5.開(kāi)榨初期，榨膛溫度太低，應磨機預熱，提高溫度。

四、突然停車(chē)，螺旋軸被卡死：

   1.開(kāi)榨初期投料過(guò)多時(shí)，可用炒熟的油料籽或加熱水的干餅緩緩進(jìn)料，反復磨機排除。

   2.壓榨過(guò)程中，榨膛內斷料，然后大量投料，而此時(shí)出餅太薄，造成排料不暢，榨膛被油料堵塞。因此，加料應連續均勻，油餅不能太薄，一旦發(fā)生堵塞，應立即關(guān)閉電源，停止進(jìn)料，并將排料板打開(kāi)，退出螺旋軸，清除膛內油料，重新壓榨。

   3.油料未清選，有石子、金屬等雜物進(jìn)入榨膛，應停機取出。

五、榨籠破裂：

   1.開(kāi)機時(shí)突然下料過(guò)多，應徐徐下料，等走料順暢并出餅后再加大進(jìn)料量。

   2.金屬物或石塊等硬雜進(jìn)入榨膛，油料應清選。

   3.磨合時(shí)餅太干，需向餅中加入適量水。

   4.調餅頭與出餅圈之間間隙太小，強行進(jìn)料。增大出餅間隙。

   5.壓榨遍數過(guò)多，沒(méi)有給料坯加水。增加料坯水份，除低榨膛壓力。

   6.榨膛內殘餅未清理又開(kāi)始大量進(jìn)料壓榨，就清理后再開(kāi)機。

六、影響產(chǎn)量的其他原因：

   1.原料清潔度不夠，有砂子、雜質(zhì)進(jìn)入榨膛。

   2.螺旋軸或出餅口不光滑，影響進(jìn)料、出餅，可用砂輪打磨，也可將谷殼等摩擦系數大的物料摻入餅中，加適當的水，開(kāi)機，慢慢地喂料壓榨，將出餅口磨光。

   3.螺旋軸轉速太高或太低，應調整轉速至符合規定為止。

   4.螺旋軸磨光，應替換零件。

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